Vaso sanitário de encaixe direto, sem aro, totalmente encostado na parede, CT6601 – 650*375*825mm, sifão tipo P com distância de 180mm da parede.

Costumamos dizer issovaso sanitárioEste vaso sanitário é bom e este é ruim. Então, por que os vasos sanitários são divididos em bons e ruins, e quais são as diferenças em seus processos de produção?acessórios de banheiro
A diferença nas matérias-primas é um fator crucial para determinar a qualidade de um produto.

Se as matérias-primas utilizadas não forem de boa qualidade, por melhor que seja o processo posterior, a qualidade do produto não poderá ser garantida. Os materiais utilizados em bons vasos sanitários são geralmente feitos de uma mistura de pedra de quartzo de alta qualidade e caulim. Isso não só torna o produto mais resistente, como também oferece vantagens como resistência ao fogo, à água e à corrosão, além de prolongar sua vida útil.
Misture e mexa
Essas matérias-primas são enviadas diretamente para a tremonha para mistura e homogeneização, e em seguida entram no moinho através da esteira transportadora.
Após triturar cuidadosamente, adicione água e mexa até formar uma pasta.
Pasta misturada com areia de sílica
A injeção de calda de cimento sob alta pressão varia de fábrica para fábrica.

Uma boa fábrica de vasos sanitários utiliza rejuntamento de alta pressão com uma máquina especializada, capaz de elevar a pressão de trabalho para mais de 4500 psi (300 kg/cm²) em 3 a 6 segundos. O agente impermeabilizante líquido pode ser injetado com eficácia em fissuras finas de 0,1 mm durante a construção. A eficiência é mais de três vezes superior à tecnologia tradicional, e o efeito impermeabilizante e à prova de vazamentos é mais duradouro e eficaz.

O processo de esmaltação varia de fábrica para fábrica.
O esmalte é uma etapa muito importante no processo de fabricação de vasos sanitários. A camada de esmalte tem funções como impermeabilização, facilidade de limpeza, esterilização e proteção contra poluição. Ao mesmo tempo, essa camada também possui certas propriedades radioativas. O uso prolongado pode ser muito prejudicial à saúde. Uma boa fábrica de vasos sanitários utiliza duas tecnologias originais de proteção contra radiação: primeiro, emprega um esmalte nanocristalino autolimpante de alta cristalinidade para aprimorar a autolimpeza e, ao mesmo tempo, reduzir a radiação; segundo, utiliza uma pistola de pulverização especial de pequeno diâmetro durante o processo de esmalte para tornar a camada mais leve, uniforme e impermeável, além de reduzir a radiação emitida.

O esmalte é diferente. O esmalte de um bom produto não é apenas impermeável, mas também fácil de limpar. Possui um fator de segurança mais elevado e não emite radiação. É mais ecológico como item doméstico.
Os fornos de alta temperatura variam de fábrica para fábrica.

Atualmente, em todo olouças sanitáriasNa indústria, os fornos de alta temperatura são basicamente divididos em dois tipos: o primeiro é o forno tradicional, que depende de controle manual e representa mais de 80% do setor. A temperatura no forno gira em torno de 1000°C, e a variação de temperatura em seu interior é grande, o que dificulta a produção de peças com qualidade instável. O segundo tipo é o forno de alta temperatura importado com controle computadorizado, que atinge temperaturas de até 1260°C, com variação de temperatura inferior a 5°C em qualquer ponto do forno. Embora tenha um custo elevado, a qualidade dos produtos fabricados é estável.

Diferenças na qualidade da queima Além do trabalho artesanal e das matérias-primas, o que determina a qualidade do vaso sanitário é a sua queima. Os produtos disponíveis no mercado atualmente dividem-se em dois tipos: queima manual e queima CNC. Devido à grande variação de temperatura na queima manual, a qualidade dos produtos em diferentes lotes varia. A temperatura de queima controlada por computador é relativamente constante, resultando em produtos de alta qualidade e sem problemas de queima incompleta.
Inspeção de fábrica

Cada vaso sanitário passa por inspeção mecânica e manual. Inspecionamos rigorosamente o tamanho, as especificações e a potência da descarga.

Primeiro teste: vazamento no lado do vácuo; detecção de gás de alta pressão para verificar a presença de bolhas ou poros em toda a unidade.
O segundo teste: testar a água, verificar a área de descarga, a força da descarga, se o esmalte está liso e se as partes da água passam no teste. Aplicar tinta à base de óleo colorida na parede interna do vaso sanitário por duas horas e, em seguida, enxaguar com água para testar as propriedades autolimpantes do esmalte e a força da descarga.

Lacuna de Inspeção: Quer compremos materiais principais ou mobiliário, estes devem ser inspecionados pelo fabricante antes de saírem da fábrica.
Os bons fabricantes geralmente possuem rigorosos processos de autoinspeção e conseguem controlar estritamente a qualidade de cada produto, tornando-o mais seguro para uso posterior.
Processo: mistura da argila, homogeneização - rejuntamento do molde - reparo preliminar da peça bruta - secagem no forno - reparo da peça bruta - abastecimento de água - inspeção da peça bruta - aplicação de esmalte - raspagem e acabamento - subida no forno - queima no forno - descarregamento da porcelana - inspeção estética - reparo - teste funcional - embalagem - entrada no armazém.
Após repetidos testes de 72 processos, esse vaso sanitário foi finalmente construído.